Probrat projekt

AI a automatizace pro výrobní firmy: kde začít

Pro majitele a ředitele výrobních firem s 20 až 250 lidmi, kde má ERP nebo účetní systém jen část agendy a zbytek běží v Excelu, e-mailu a v hlavách mistrů. Popisujeme, které úlohy se automatizují nejčastěji, v jakém pořadí do toho jít a kdy stačí doplnit stávající systém.

Ve zkratce
  • Ve výrobních firmách se nejrychleji vrací automatizace kolem zakázky: příjem poptávek a objednávek, cenové nabídky, plánování kapacit a stav zakázky pro obchod.
  • AI se ve výrobě hodí hlavně na nestrukturované vstupy: čtení objednávek z PDF, třídění poptávek, hledání ve výkresové a technické dokumentaci.
  • Začněte jedním procesem, kde se dnes nejvíc přepisuje, a změřte, kolik hodin týdně stojí. Velký projekt přes celou firmu na začátek nedoporučujeme.
  • Stávající ERP obvykle není potřeba měnit. Automatizace a menší systémy na míru se na něj napojí přes API, XML nebo databázi.
  • Podmínkou jsou čistá kmenová data: položky, materiály, normy a kapacity strojů.

Kde výrobní firmy ztrácejí nejvíc času

Výroba sama bývá zvládnutá. Čas se ztrácí v administrativě okolo ní, mezi obchodem, technologií, plánováním, skladem a účtárnou. Typické situace:

Každá z těchto činností je sama o sobě malá. Dohromady ale u firmy s desítkami zakázek týdně snadno zaberou celé úvazky. Hrubý odhad pro Váš proces spočítáte v kalkulačce ruční práce.

Typické úlohy a co se po automatizaci změní

ÚlohaDnesPo automatizaci
Objednávky od odběratelůRuční přepis z PDF do ERPAI přečte objednávku, porovná s ceníkem a založí ji, člověk jen potvrdí
Poptávky a nabídkyVýpočet v Excelu, šablona ve WorduKalkulace z norem a ceníku materiálu, nabídka z šablony, schválení a sledování
Plánování výrobyTabule, tabulka, poradyPlán kapacit strojů a lidí napojený na zakázky a termíny
Stav zakázkyTelefonát do výrobyObchod i zákazník vidí stav v systému nebo v portálu
Technická dokumentaceHledání ve složkáchAI asistent, který najde výkres, normu nebo postup podle dotazu
Odvedená práce a spotřebaPapírové průvodkyZápis na tabletu nebo čtečkou přímo u stroje

Podrobněji se jednotlivým úlohám věnujeme na stránkách objednávky z e-mailu do systému a plánování výroby a kapacit.

V jakém pořadí do toho jít

  1. Vyberte jeden proces. Nejlépe ten, kde se dnes nejvíc přepisuje a kde chyba stojí peníze. Ve výrobě to bývají objednávky nebo nabídky.
  2. Změřte výchozí stav. Kolik dokladů týdně, kolik minut na jeden, kolik chyb. Bez čísel nepoznáte, jestli se automatizace vyplatila.
  3. Zkontrolujte kmenová data. Pokud položky, materiály nebo zákazníci nejsou v ERP jednotně, automatizace bude chybovat. Úklid dat je často polovina práce.
  4. Postavte první část a nechte ji běžet. Pár týdnů v provozu ukáže výjimky, se kterými se předem nepočítalo.
  5. Navazujte. Když objednávky chodí do systému samy, dá se na ně napojit plánování, sklad a fakturace.

Pořadí se liší podle typu výroby. Zakázková kusová výroba obvykle začíná u nabídek a plánování, sériová výroba pro stálé odběratele spíš u objednávek a skladu.

Stávající ERP, doplněk, nebo systém na míru

Využít ERP naplno

Řada výrobních ERP má moduly pro plánování nebo dílenskou evidenci, které firma nepoužívá. Než začnete stavět něco nového, ověřte u dodavatele ERP, co už máte v licenci.

Automatizace okolo ERP

Když ERP funguje, ale data do něj tečou ručně, nejlepší je napojit automatizaci na jeho vstupy: čtení objednávek, import ceníků, export pro reporting. ERP zůstává hlavním systémem.

Menší systém na míru

Hodí se pro agendu, kterou ERP nepokrývá nebo pokrývá nepohodlně: plánovací tabule, zápis práce na dílně, konfigurátor nabídek, portál pro odběratele. Systém je napojený na ERP, takže data se nezakládají dvakrát. Rozhodovací kritéria shrnujeme na stránce hotový software nebo systém na míru.

Na co si dát pozor ve výrobě

Jak automatizaci ve výrobní firmě postavíme v KUDEN

Začínáme rozborem přímo s lidmi, kteří proces dělají: obchodem, technologem, mistrem, účetní. Výsledkem je návrh, který říká, co přesně postavíme, jak se to napojí na Vaše ERP a kolik to bude stát, ještě než začneme. Cena se skládá z rozsahu procesu, počtu napojených systémů a stavu dat.

Vývoj probíhá po funkčních částech, takže první část vidíte v provozu dřív, než se pustíme do další. Platby jsou rozložené podle průběhu. Od prvního hovoru po předání máte jednoho odpovědného člověka. Interním systémům pro výrobu se věnujeme v rámci služby interní systémy, propojení a AI v rámci AI automatizace. Ozvěte se přes kontakt.

Časté otázky

Kde začít s automatizací ve výrobní firmě?

U procesu, kde se dnes nejvíc ručně přepisuje a kde chyba stojí peníze. Ve výrobě to bývá příjem objednávek, tvorba cenových nabídek nebo plánování kapacit. Nejdřív změřte, kolik času to týdně stojí, a teprve potom vybírejte řešení.

K čemu je AI ve výrobní firmě užitečná?

Hlavně na nestrukturované vstupy: čtení objednávek a dodacích listů z PDF, třídění poptávek z e-mailu nebo vyhledávání v technické dokumentaci. Samotné řízení výroby a plánování obvykle stojí na pevných pravidlech a datech, ne na AI.

Musíme kvůli automatizaci měnit ERP?

Většinou ne. Automatizace a menší systémy na míru se na stávající ERP napojí přes API, XML import nebo databázi. Výměna ERP má smysl jen tehdy, když stávající systém nedokáže zachytit základní agendu firmy.

Jak dostat data z dílny do systému bez papírových průvodek?

Pomocí jednoduché aplikace na tabletu nebo terminálu u stroje, často se čtečkou čárových kódů. Pracovník načte zakázku, operaci a množství a data jdou rovnou do systému. Klíčové je, aby zápis trval sekundy.

Je bezpečné dávat výkresy a technickou dokumentaci do AI?

Ano, pokud je řešení postavené správně: data se zpracovávají u poskytovatele se smlouvou, která vylučuje jejich použití pro trénink, přístup je řízený podle rolí a citlivé dokumenty lze z AI vyloučit. Bezplatné veřejné chatboty na to vhodné nejsou.

Chcete to vyřešit ve Vaší firmě?

Napište nám, jak to u Vás dnes funguje. Ozve se Vám přímo člověk, který to bude stavět, a po krátkém hovoru dostanete rozsah a cenu předem. Víc o službě Interní systémy.

Nebo rovnou: info@kuden.cz, +420 736 253 575

Související

Všechna řešení